一.检定目的

自动轨道衡为保证其计量的准确性、合法性、有效性，按照国家规定，每年都由国家轨道衡计量站实施强制检定。

二.检定流程

自动轨道衡液态检定分首次检定和年度周期检定,首次检定流程相对年度周期检定流程要复杂。

1.自动轨道衡液态首次检定流程

1.1液态检定需要现场准备380v电源.

1.2自动轨道衡液态首检,需要提前检查承载器的机械状态,传感器垂直及拉杆受力等。电器方面要检查电脑及打印机等是否正常。

1.3检定前需要用车头带重车来回在承载器上反复过,使得承载器受力均衡，同时验证软件逻辑是否正确。

1.4自动轨道衡液态检定,没有固定的检定车辆,所以需要准备5节不同重量的液态罐车建立临时标准,同时需要跟机车沟通检定需要跑车次数及调车计划,首次检定需要两个编组及数据.5节罐车的重量范围分别对应固态检衡车的重量范围,即80t-40t-70t-60t-20t.条件不允许的情况下,也可以准备四重一空,即80t-80t-80t-80t-20t

编组1.  机车--1--2--3--4--5

编组2.  5-1--2--3--4--机车

需要注意的是,根据检定规程要求及检定数据稳定性需求,机车需要挂在重车上.先跑第一或者第二编组都可以.如果四重一空的编组,也可以不换编组.

1.5建立临时标准

液态检定会有一节轨道衡静态检定车,检定车内带有砝码,需要用不少于临时液态标准车每节车重量一半重量的砝码,来标定不同重量段的静态准确度及角平衡.每个重量段的静态及角平调准后,对每节临时液态标准车进行一次静态计量并准确记录.每节车称重完成达到标准后,及完成液态建标.

1.6 准备好设备信息(仪表型号,传感器型号及编号,检定编号,计算机型号及编号等)

2.首次检定

2.1自动轨道衡液态首次检定,需要检定前6组往返数据,国家检定站用于出具检测报告。

2.1.1第一个编组开始跑车,往返3次并打印记录数据,跑完后需要停止跑车3-5分钟用于参数调整。

2.1.2再次跑车3个往返并打印记录数据,需要注意的是,这三个往返数据不能有超差。

2.2.正式检定及打印数据

2.2.1需要第一个编组在承载器上往返8次,并记录数据,速度要求是平时过衡速度.

2.2.2需要第一个编组在承载器上往返1次,并记录数据,速度要求15-18KM/H.

2.2.3 需要第一个编组在承载器上往返1次,并记录数据,速度要求3-5KM/H

2.3 跑完10个往返后,需要改变编组,编到第二个编组.(四重一空编组可以不变编组)

2.4换完编组后,继续跑10个往返并打印数据,需要注意的是,检定开使后的数据,不能有超差.

数据完整后,提取打印,检定完成.

3，年度周期检定(复检)

复检相对于首次检定,流程少了一些

2.1同样检定前检查承载器受力情况,传感器垂直,跑车确定承载器稳定性等.

2.2复检需要检定前三组往返数据,这三个往返数据.

2.3跑完检定前数据后停车3-5分钟调整数据及参数.

2.4跑8个往返并记录数据,速度要求是平时过程速度.

2.5跑1个往返并记录数据,速度要求是15-18KM/H.

2.6跑1个往返并记录数据,速度要求是3-5KM/H.

数据完整后,提取打印,检定完成

三.检定抽查项及安全性检查

无论首次检定还是周期检定，对于衡器及整体道床都有安全性检查。另外在检定过程中可以抽查一些项目。

1，安全性检查

1.1自动轨道衡承载器没有安全隐患。

1.2整体道床及承载器基础不能开裂及下沉。

2，抽检项

根据检定规程，可以对自动轨道衡进行抽检，常用抽检项如下

2.1可以用400kg砝码进行调量检查。

2.2可以连挂5节重车进行混编检查